Силосы с плоским дном обеспечивают низкую стоимость хранения благодаря минимальной стоимости установки, простоте монтажа и высокой продуктивности конструкций.

Мы предлагаем силосы объемом от 25 до 20 000 тонн.

Листы, используемые при производстве силосов, представляют собой высококачественную конструкционную сталь, качеством S350GD и покрытием 310 г/м² Magnelis или PosMac. Листы устойчивы к максимальному пределу текучести 350 МПа и разрывному напряжению 420 МПа.

Используются болты качества 10.9 с покрытием JS1000 или другим специальным покрытием (болты выдерживались в соли в течение 1000 часов и прошли испытание на коррозию).

Для герметизации мест соединения используется специальный изоляционный материал. Эта специальная мастика отлично обеспечивает водонепроницаемость в любых климатических условиях.

По желанию заказчика для силоса могут быть спроектированы и изготовлены большие
двери. Таким образом, можно легко и быстро очистить силос, впустив внутрь силоса спецтехнику.

В силосах есть система измерения температуры и влажности продукции. Датчики, установленные в определенных точках внутри силоса, позволяют отслеживать температуру и влажность при помощи переносных или стационарных мониторов. Для контроля температуры и влажности в силосе эти системы могут быть подключены к PLC.

Характеристики

 

Системы контроля температуры

Система контроля температуры – это система, которая устанавливается на крыше силоса и позволяет следить за температурными показателями зерна во время хранения.

Специальные микродатчики в проводе кабеля обеспечивают эффективное измерение температуры от -55 Cо до +127,5 Cо. Особая структура кабелей обеспечивает гибкость, стойкость к сильному растяжению и боковому давлению (45 кН). Кабели покрыты полиэтиленовой изоляцией (разрешены для использования в медицине и пищевой промышленности).

Отчет и отображение температурных показателей осуществляется на панели управления с LCD экраном. В соответствии с пожеланиями клиента, постоянный и надежный контроль температуры хранимой сельскохозяйственной продукции можно реализовать с помощью компьютерного программного обеспечения.

При этом вся информация заносится в систему, а все измеряемые показатели хранятся в базе данных.

Также предлагается опция автоматической вентиляции. Таким образом, получается автоматизация, которая запускается программным обеспечением в зависимости от результата оценки показателей температуры и влажности среды и показателей системы контроля температуры.